Як припаяти л; нержавіюча сталь

Опубліковано: 19.02.2020 10:18:50
Категорії: Наші поради та хороші плани

Нержавіюча сталь пластична і податлива, але також є естетичною. Таким чином, він використовується як для декору, так і для мистецтва, як для саморобних робіт, так і для виготовлення котлів. Тому деякі хочуть перетворити його, як бажають на ремонтні чи ремісничі роботи. Тому іноді доводиться поєднувати дві або більше деталей з нержавіючої сталі: це зварювання.

Однак для його пайки потрібна певна майстерність і хороша техніка. У цій статті ми побачимо різні варіанти, щоб можна було добре зварювати нержавіючу сталь.

Ось різні способи зварювання листів з нержавіючої сталі:

Процеси зварювання (зокрема, ручні):

Машини, здатні підтримувати автоматичні процеси зварювання:

Ручне зварювання нержавіючої сталі

Перш ніж використовувати зварювальне обладнання, необхідно подумати про свою безпеку та добре підготувати свій робочий план. Тому вам потрібно буде носити необхідні захисні засоби:

  • Робочі рукавички
  • Автоматична маска зварника
  • Дихальна маска
  • Фартух зварника
  • Захисні манжети
  • Захисне взуття

Насправді ми настійно рекомендуємо всі ці аксесуари, оскільки ваша безпека є першорядною.

Крім того, переконайтесь, що різні деталі розташовані добре і не можуть рухатися.

Після того, як ви обладнані і ваша робоча стільниця готова, настав час зварювати !

Дугове зварювання ММА

сталь

Якщо у вас є апарат для дугового зварювання, ви можете зробити зварювальний шов ММА, який є зварювальним швом. Залежно від матеріалів, які ми хочемо зібрати, електроди бувають різними. У нашому випадку нам знадобиться електрод з нержавіючої сталі з покриттям для злиття 2 нержавіючих сталей.

Дугове зварювання нержавіючої сталі особливо підходить для листів з нержавіючої сталі товщиною від 1 до 10 міліметрів.

Як випливає з назви, цей процес заснований на використанні електричної дуги. Дійсно, джерело живлення через коротке замикання створює електричну дугу між електродом та основним матеріалом (отже, наша нержавіюча сталь). Ця дуга створює значне тепло (до декількох тисяч градусів), яке плавить метали і, отже, дозволяє їм з’єднуватися.

Для цього пластини з нержавіючої сталі спочатку слід з’єднати за допомогою металевого хомута, їх потрібно з’єднати, щоб запобігти їх переміщенню під час зварювання. Після того, як деталі стануть на місце, їх слід електрично з’єднати заземлювачем.

Крім того, покритий електрод з нержавіючої сталі буде оброблятися через тримач електрода, як на фотографії вище. Цей тримач електродів повністю ізольований від нагрівання, що дозволяє вам обробляти електрод без небезпеки, а отже, підводити електричну дугу і зварювати куди завгодно.

Наші поради:

Пріоритетом є ваша безпека, тому споряджайтеся перед використанням зварювального апарату.

Для дугового зварювання потрібна певна спритність, і перші випробування часто копіткі. Тому необхідно потренуватися, перш ніж мати правильну техніку для правильного зварювання.

Зварювальна станція повинна бути правильно налаштована, тому уважно прочитайте інструкції до свого пристрою. З іншого боку, необхідно підключити станцію до електрода, а також до зварюваних деталей (як правило, + для електрода і - для заземлення затискача пластин з нержавіючої сталі, що зварюється).

Наприклад, між електродом і зварюваною поверхнею повинен бути певний нахил, і цей нахил залежить від типу зварювання, яке ви хочете виконати (стикове зварювання, зварювання всередині кута, зварювання зовні кута тощо). Також необхідно рухатися «на схилі» вздовж зварного шва.

Крім того, коли ми наближаємось до електрода поблизу місця, яке ми хочемо зварити, ми повинні трохи відійти, оскільки приходить іскра від дуги, і тоді ми повинні тримати однакову відстань по відношенню до місця пайки. Ця частина вимагає досвіду, оскільки електрод плавиться потроху, тому ви повинні знати про це і адаптуватися, щоб бути точним.

Електрична дуга також використовується в інших областях, наприклад, для плазмотронів або свічок запалювання (на двигунах із запалюванням).

Зварювання TIG

TIG-зварювання (вольфрамовий інертний газ) тут найбільш підходяще ручне зварювання для нержавіючої сталі. Він ідеально підходить для отримання більш делікатних і міцних зварних швів, оскільки пальник досить компактний, щоб зварювати місця та кути, важкодоступні, наприклад, дуговим зварюванням. Однак це також найдорожчий тип припою.

Машини TIG мають кілька параметрів, тому переконайтеся, що ви використовуєте правильні для зварювання нержавіючої сталі. Більше того, вам знадобиться газ, тому вам потрібно буде придбати пляшку з аргоном (підходить для зварювання нержавіючої сталі TIG).

Як ви можете бачити на фотографії вище, однією рукою буде використано пальник, а іншою - занурення наповнювального стрижня. Останні повинні бути сумісні з плитами, які ми хочемо зварювати. Таким чином, стрижень повинен бути з нержавіючої сталі 308L, якщо ваші пластини виготовлені з нержавіючої сталі 304 або 304L, і повинен бути з нержавіючої сталі 316l, якщо ви зварюєте пластини з нержавіючої сталі 316 або 316L.

TIG і MIG також є дуговими зварними швами. Ми знаходимо однакові елементи: зварений басейн, захист, а також присадний метал. Дійсно, плавлення здійснюється електричною дугою, захист забезпечується аргоном, а наповнювальним металом є стрижень з нержавіючої сталі.

Ваша металева стільниця повинна бути з'єднана заземлювачем. Потім на кінці вольфрамового електрода створюється електрична дуга, яка розплавить нержавіючу сталь і спричинить термоядерну ванну, в якій потрібно буде вручну підійти до стрижня з нержавіючої сталі. Таким чином, краплі з нержавіючої сталі з вашого стрижня утворюють зварювальний шов між двома пластинами з нержавіючої сталі.

Таким чином, TIG-зварювання є найбільш підходящим, оскільки пальник набагато практичніший у використанні. Існують також пальники, які дозволяють газу виходити за допомогою кнопки або навіть регулювати подачу газу, тоді як інші зварювальні станції мають педаль для нагрівання пальника.

Наші поради:

Якщо рідкий метал бризкає, це означає, що пальник недостатньо потужний, тому необхідно збільшити силу струму.

Навпаки, якщо сила струму занадто висока або ви використовуєте пальник занадто довго в певній точці, ви ризикуєте розплавити занадто багато нержавіючої сталі.

Для зварювання оптимальним кутом між плоскою пластиною та вашим пальником є ​​75 градусів. Ми радимо дотримуватися відстані близько 2 см між кінчиком пальника та краєм бажаного ущільнювача.

Після зварювання зачекайте, поки нержавіюча сталь, а також пальник охолонуть, перед тим, як обробляти та переміщати їх. Для чистової обробки деталі також можна відшліфувати за допомогою орбітальної шліфувальної машинки та абразивного диска.

MIG зварювання

МІГ-зварювання (металевий інертний газ, який також називають GMAW) в основному використовується для з'єднання дуже товстих деталей з нержавіючої сталі і, отже, для заповнення. З точки зору остаточної обробки він менш чистий, ніж зварювальний апарат TIG, але це рішення коштує набагато дешевше.

MIG також є дуговим зварюванням. Ми все ще знаходимо ті самі елементи: зварений басейн, захист, а також присадочний метал. Дійсно, плавлення здійснюється електричною дугою, захист забезпечує газ аргон, а присадочний метал автоматично надходить від пальника (дріт плавиться під час зварювання).

Тому для зварювання МІГ необхідно запастися дротом з нержавіючої сталі, а також газом аргону.

Перевагою MIG є те, що ви можете робити це однією рукою, оскільки все входить до факела.

Наші поради:

Щоб зробити хороший зварний шов, ви повинні тримати пальник під кутом близько 30 градусів.

Не рухайте пальник занадто швидко або занадто повільно. Дійсно, якщо рухи будуть занадто швидкими, нержавіюча сталь не розтане. Навпаки, якщо вони занадто повільні, нержавіюча сталь занадто сильно плавиться.

Після зварювання потрібно почекати, поки нержавіюча сталь та пальник охолонуть, перед тим, як їх обробляти та переміщувати. Також не забудьте вимкнути газ, коли зварювання закінчено.

Оскільки МІГ-зварювання спричиняє досить значний шлак, добре його чистити спеціальною дротяною щіткою з нержавіючої сталі.

Зварювання пальником

Оскільки зварювання пальниками є архаїчним для нержавіючої сталі, ми настійно не рекомендуємо цього робити.

Дійсно, переважна більшість результатів, які ви можете отримати за допомогою факела, дуже розчаровують. Зовнішній вигляд часто здається обвугленим або спаленим.

Налаштування оксиацетиленового пальника для зварювання нержавіючої сталі надзвичайно складні, особливо в залежності від товщини листів. Нержавіюча сталь проводить менше тепла, ніж інші сталі, і має високий коефіцієнт розширення, що ускладнює зварювання пальниками.

Якщо ви коли-небудь захочете вибрати цей вибір, ось наші поради:

Полум'я факела має бути слабко горючим.

Стик і шпаклівка повинні бути покриті зачисткою (наносити пензлем).

Пила - Дуга під флюсом - Зварювання флюсом

Як і більшість технологій, що використовуються для зварювання нержавіючої сталі, SAW (зварювання під флюсом) - це процес, заснований на електричній дузі. Тут змінюється те, що процес відбувається автоматично, а електрична дуга покривається гранульованим потоком. Оскільки дуга занурена, немає необхідності в газі, як у MIG або TIG. На відео вище ви можете побачити весь процес зварювання пилкою.

Відомо, що це рішення є дуже універсальним. В основному застосовується для поздовжніх і окружних стикових зварних швів. Це зварні шви, які ми знаходимо в основному для конструкцій труб і ємностей під тиском. Останні користуються великим попитом на нержавіючу сталь у харчовій промисловості, і багато виробників котлів виконують такий вид зварювання.

Автоматичне зварювання нержавіючої сталі

Ручного зварювання достатньо для дрібних деталей або деталей, з якими легко працювати.

Однак, особливо у виробництві котлів, іноді доводиться зварювати набагато більші деталі та/або набагато складніших форм.

В цьому випадку краще проводити автоматичне зварювання, що залишає набагато менше місця для помилок.

Плазмова лава/стріла, орбітальне зварювання та автоматичний TIG

Зварювання, яке ви можете побачити на фотографії вище, здійснюється невеликим автоматичним стріловим краном. Він ідеально підходить для зварювання зварних швів між трубами з нержавіючої сталі або між трубами та плитами, оскільки процес йде за попередньо визначеними шляхами. Тут процес близький до орбітального зварювання, оскільки останній складається з обертання електричної дуги навколо деталі без паузи щонайменше на 360 градусів.

Вищезазначене зварювання проводиться на автоматичному стенді для зварювання TIG. В основному він використовується для складання двох панелей з нержавіючої сталі значної довжини.

Це зварювання також є одним із етапів будівництва резервуару з нержавіючої сталі. Дійсно бак складається з двох днищ (головки та днища), а також наконечника (корпус резервуара, який є циліндром). Однак циліндр часто зварюють на автоматизованому зварювальному стенді, один або два рази, залежно від довжини базових панелей. Візуалізуйте різні етапи створення наконечника:

Тому лавка надзвичайно корисна для зварювання перетину двох панелей з нержавіючої сталі.

Зварювальний робот

Зварювальний робот, безумовно, є одним із найвідоміших процесів у промисловому світі. Ці роботи в основному використовуються в автомобільній промисловості.

Цей процес економить багато часу, а отже, і продуктивності. Ці роботи мають автоматизовані функції та виконують повторювані завдання позиціонування та зварювання деталей.

Ці роботи можуть виконувати як MIG-зварювання, так і TIG-зварювання. У будь-якому випадку вони досягають надзвичайно точного та якісного зварювання.

Тепер у вас є найкраща порада найкращим чином зварювати пластини з нержавіючої сталі! На ваших зварювальних станціях !