Обробка поверхні металу - вдосконалення для автомобільної промисловості
З часткою понад 50% металів, що використовуються в транспортному засобі, сталь все ще є найважливішим матеріалом для автомобільної промисловості. Однак використання інших матеріалів, таких як алюміній, магній або армовані волокнами пластмаси - для зменшення ваги і, як наслідок, зменшення споживання та викидів - стає все більш важливим.
Завдяки виробничому процесу гідравлічні компоненти мають пластівці та задирки (наприклад, під час виготовлення при пресуванні, точінні, фрезеруванні тощо), що може призвести до значних несправностей або навіть до повного виходу системи з ладу (ABS, ESP тощо). Ідеальне видалення задирок має важливе значення для безперебійного функціонування цих систем.
У системах високого тиску (наприклад, Common Rail) основна увага приділяється міцності матеріалу та ефекту потоку. Потрібно видалити мікротріщини та дуже дрібні задирки в напірних трубопроводах впорскування.
На додаток до функціональних вимог, декоративний вигляд є важливим критерієм якості для деяких компонентів, таких як молдинги, рейлінги на даху, покривні плити тощо. Електрополірування є важливим процесом для досягнення цих критеріїв.
Наші рішення для автомобільної промисловості
Зняття задирок і полірування компонентів, зменшення поверхневих дефектів
Порівняно з механічною обробкою (наприклад, шліфуванням та хонінгуванням), хімічне видалення задирок не передбачає механічного навантаження або впливу тепла на поверхню компонентів. Крім того, важкодоступні та важкодоступні кути та краї, які обробляються. Шорсткість та дефекти поверхні зменшуються/усуваються, що призводить до вищої в'язкої поведінки компонентів.
Електрополірування оптимізує блиск, шорсткість, миючу та корозійну поведінку. Функціональність заготовки розгортає свій повний ефект завдяки електрополірованій поверхні.
Пасивність заготовки, а також функціональна та декоративна забарвлення
Титанові заготовки досягають своєї максимальної пасивності завдяки анодуванню, а колірна гамма спрощує призначення.
Збільшити захисний шар оксиду
При механічній обробці хрому та хромонікелевої сталі в багатьох випадках створюється активна поверхня, яка за оптимальних умов навколишнього середовища поступово перетворюється на тонкий міцно прилипаючий шар оксиду та захищає поверхню від корозії.
Однак часто існують агресивні умови навколишнього середовища, які перешкоджають утворенню цього пасивного шару.
При пасивації захисний шар оксиду створюється швидко і легко безпосередньо після обробки продукту.
У автомобільній промисловості ElpoChem пропонує обробку та вдосконалення поверхні наступних металів:
Вуглецева сталь
Хімічне зняття задирок і полірування, маринування, пасивація
нержавіюча сталь
Електрополірування, соління, пасивація
Титан, титанові сплави
Електрополірування, травлення, анодування, пасивування