Поради щодо успішного управління інцидентами
“Помішаний спереду не горить ззаду” - це добре відоме гессіанське прислів’я. Можливо, ви цього не знаєте, але повідомлення чітке: якщо ви рано вирішите свої проблеми, пізніше уникнете великої катастрофи.
Те саме і в процесі виробництва.
Порушення завжди є неприємністю, і кожна компанія має великий стимул уникати їх. Наслідки несправностей варіюються від проблем з продуктивністю до втрачених витрат до витрат на усунення дефекту та можливого пошкодження іміджу. Невеликі порушення можуть наростати та мати серйозні наслідки.
Тож варто інвестувати в ефективне управління несправностями.
Основна мета - якнайшвидше виявити несправності, належним чином зреагувати та виправити їх. У довгостроковій перспективі цих порушень слід уникати, оскільки, сподіваємось, причина виявлена та усунена. У найкращому випадку з'єднання відображаються так, що помилки трапляються рідше.
Причинами порушень у виробничому процесі можуть бути самі по собі аспекти, зриви у виробничому процесі, а також ті, що використовуються у виробництві. Тут у справу входить управління скаргами. Врахування всіх цих причин є основною проблемою.
MES (Manufacturing Execution Systems) також може надати велику підтримку в управлінні несправностями. Багато з цих систем включають автоматичну функцію сигналізації в разі виникнення порушень або самостійно запускають процеси ескалації, що може значно зменшити час скорочення у разі несправностей. Наприклад, автоматично перероблене SMS надсилається відповідальному майстру, якщо температура котла перевищена. Багато систем можуть безпосередньо проаналізувати причини та запропонувати каталог заходів, що створює ідеї щодо усунення наслідків.
Ця форма постійного моніторингу є повністю частиною управління ощадливим процесом, оскільки вона допомагає уникнути марнотратства та тримати процеси в міру.
Етапи управління інцидентами!
Перш за все, розглянемо Постійно стежте за процесом. Можливими показниками можуть бути, наприклад, використання, матеріальна інформація, статус замовлення або потужність співробітників, виробничі показники (наприклад, температура, тиск тощо) також можуть грати роль.