Постійне охолодження після випікання Air Liquide Benelux
Швидке охолодження після варіння рідким азотом або сухим льодом забезпечує безперервність холодного ланцюга.
Деякі продукти потрібно швидко заморожувати, як правило, після варіння або пастеризації.
Нижче наведено відповідне обладнання для безперервного процесу.
Замовляйте свій бензин
Замовляйте свій газ для здійснення процесу охолодження після безперервного готування з Інтернет-каталогу в зоні клієнтів myGAS.
Замовляйте свій матеріал
Регулятори, установки, клапани, кінці ліній, вимірювальне обладнання, обладнання безпеки тощо.
Зрозумійте процес заморожування CO₂ або рідкого азоту N₂
Якість приготованих зручних продуктів багато в чому залежить від використовуваного процесу охолодження. Швидке охолодження після приготування зменшує втрату ваги та забезпечує оптимальний гігієнічний статус.
Кріогенне холодильне обладнання повністю відповідає вимогам, що стосуються збуту харчових продуктів
Поки їжа залишається гарячою після варіння, вода випаровується з поверхні продукту і відбувається втрата ваги. Крім того, їжа продовжує безконтрольно готуватися, оскільки процес варіння зупиняється лише тоді, коли температура серцевини продукту опускається нижче 55 ° C.
Так званий процес кріогенного охолодження при дуже низькій температурі дозволяє досягти високої однорідності якості та текстури продукту, наприклад, для охолодження соусів.
Швидке охолодження їжі після варіння полягає в швидкому зниженні температури в основі продукту
Тільки температура нижче 5 ° C може запобігти розвитку небажаних мікроорганізмів. Зону від + 63 ° C до + 10 ° C визнано особливо небезпечною. Це відповідає привілейованому інтервалу мікробної активності та сприяє швидкому розмноженню більшості мікробів. Ось чому ми повинні якомога швидше перетнути цю "критичну" зону.
Швидкість охолодження продукту залежить від його обсягу, щільності та використовуваного процесу. Ідеальний процес охолодження - це ефективне та негайне охолодження. Під час другої фази подачу холоду можна зменшити, щоб температура продукту встигла зрівнятися.
Застосовуйте глибоке заморожування після безперервного варіння
Деякі продукти (паніровані заготовки, страви в соусі, готові страви) повинні швидко охолоджуватися під час їх виготовлення, як правило, після варіння або пастеризації. Ці кріогенні процеси дозволяють:
- Заощаджуйте час порівняно з природним охолодженням
- Контролюйте температуру зі швидкістю, точністю та послідовністю
- Виробляти постійно
- Гарантуйте бактеріологічну якість своєї продукції, залишаючись якомога коротшим у ризикованих або заборонених температурних зонах (максимальний розвиток мікроорганізмів)
- Охолоджуйте або заморожуйте більш тендітну їжу
Кріогенні процеси використовують рідкий азот N₂ або вуглекислий сніг CO₂. Air Liquide Belgium пропонує лінійку ALIGAL FREEZE ™, спеціально розроблену для процесів глибокого заморожування у харчовій промисловості. Кріогенні гази харчового походження:
- Рідкий азот N₂ доступний в асортименті ALIGAL FREEZE 1
- Кріогенний діоксид вуглецю CO₂, доступний в асортименті ALIGAL FREEZE 2
CARBOSPRAY L ™: спеціальна система, розроблена компанією Air Liquide для охолодження продуктів безпосередньо на ваших конвеєрах
Альтернатива: інтегруйте тунель глибокого заморожування у свою виробничу лінію
Морозильні тунелі є найбільш широко використовуваними кріогенними машинами в харчовому секторі та найбільш універсальними.
Встановлення кріогенного морозильного тунелю
Морозильні тунелі ЗАМОРОЖЧЕННЯ ZIP™ - МОРОЗИЛЬНИК FZ™ легко інтегруються у ваші виробничі процеси, а їх ефективність висока завдяки оптимальному використанню кріогенної рідини. Рідкий газ випаровується на продуктах, що підлягають обробці, і йде по виробничій лінії. Газ черпає енергію з продуктів, що переробляються, для його зміни стану і тим самим миттєво їх охолоджує. Потім він витягується з тунелю за допомогою активної витяжної системи.
Завантаження конвеєрної стрічки може бути ручним або автоматичним. Залежно від виробничих вимог можна регулювати як швидкість просування конвеєрної стрічки, так і температуру тунелю, щоб гарантувати максимально економічне споживання.
Морозильні тунелі ЗАМОРОЖЧЕННЯ ZIP™ - МОРОЗИЛЬНИК FZ™ легко чистяться, їх можна відкрити, що полегшує доступ до деталей, що контактують з харчовими продуктами.
Технічні характеристики морозильних тунелів
Морозильні тунелі КАРБОСПРЕЙ™, ЗАМОРОЖКА ЗИПОВ 3™ і МОРОЗИЛЬНИК FZ™ розроблені нашими спеціалістами і запатентовані. Наші спеціалісти у вашому розпорядженні, щоб проаналізувати можливості кріогенного охолодження, характерні для вашої продукції, і розробити з вами відповідне рішення.
Для цього вони мають програми імітації, які аналізують процес заморожування вашої продукції. На основі цих моделей вони розраховують теоретичне споживання та проводять для вас економічне дослідження та впровадження.