Суттєве рішення CMMS у харчовій промисловості

Я колишній контролер промислового менеджменту у великому гравці харчової промисловості, я жив велика криза здоров'я. Невеликий завод, виробництво якого змінювалося кожні 3 дні, бригади технічного обслуговування повинні були проявити фантазію, винахідливість та активність.
Мій професійний досвід дозволив мені це усвідомити регулятивні обмеження що впливають нахарчова промисловість і вимагати від компаній у цьому секторі:

• гарантують гігієну, безпеку та простежуваність їжа,
• засвідчити якість їжа,
• мати найкращі практики в процесах, організації якості та управління ризиками.

Харчова промисловість стикається з 4 основні обмеження:

Глобалізація
Фінансова криза, волатильність ціни на товар
Нові сподівання споживачів: Здоров’я, Органічні продукти, вегетаріанці, вегани тощо.
Логістика: транспорт, упаковка та зв'язок

Стандарт BRC дає можливість досягти певних моментів цих основних обмежень.

Що таке стандарт BRC ?

Створена та вперше опублікована в 1998 році Стандарт BRC (Глобальний стандарт безпеки харчових продуктів) є на своєму версія 7. Це визначає критерії безпека, якість та виробництво необхідний у виробництві продуктів харчування для виконувати зобов’язання з точки зору дотримання законодавства та захисту споживачів.

Як проводиться аудит ?

Ревізії BRC проводяться або в Росії один неочікуваний або запланований візит або як розділений візит. У разі спільного візиту перша частина буде анонсована і буде зосереджена на належних виробничих практиках, тоді як друга частина планується, анонсується та зосереджується на системах, записах та процедурах.

І для служби технічного обслуговування ?

Саме в цей момент аудитор проведе аудит технічних служб.
Наприклад, у нашому клієнті Concept Fruits аудитор вибрав навмання машини з парку і хотів знати:
- Що книжка здоров’я машини ?
- Що таке останні втручання на машині ?
- Що профілактичний план на машині ?
- Він був добре стежили ? Якщо ні, чому ?
- Ми впоралися з ризик гризунів "? Який план на місці ?
- Ви зберегли товарні сертифікати при контакті з матеріалами ? Чи вони в курсі ?

Будьте обережні, якщо ваш моніторинг здійснюється в Excel, аудитор може поставити під сумнів ваш моніторинг, оскільки Excel псується.

Стандарт BRC має вимоги, серед яких так звані основні застереження незадоволення яких відповідає великій невідповідності, що призводить або до відмови в сертифікації під час первинного аудиту, або до скасування сертифікації під час подальших аудитів.

Ці пункти перелічені нижче:

відданість керівництву та постійне вдосконалення
план контролю харчових продуктів - НАССР
внутрішній аудит
виправні дії
простежуваність
планування приміщень, потік продукції та поділ
технічне обслуговування та гігієна
контроль алергенів
контроль операцій
навчання

Які ризики невідповідності ?

Для бізнесу існує багато ризиків. У найкращому випадку компанія, яка не відповідає вимогам, повинна вдосконалити а в гіршому випадку цей втрачає значні ринки збуту до прибутку своїх конкурентів.

Навіщо створювати інструмент CMMS як частину аудиту ?

Спектр рішень CMMS DIMO Maint спеціально розроблений, щоб дозволити виробникам харчової промисловості:

• переглядати, організовувати, планувати та виконувати управління технічним обслуговуванням виробничого інструменту, на всіх стадіях та критичних точках ланцюга харчової переробки,
• централізувати в одному сховищі детальний опис всього обладнання виробничої лінії та всі пов'язані з цим заходи для забезпечення простежуваності,
• переконайтесь дотримання процедур,
• планувати ефективне технічне обслуговування з метою скорочення простоїв, зменшення зупинки виробництва та збільшення продуктивності, а отже, і конкурентоспроможності,
• запланувати профілактичне обслуговування,
• керувати діагностикою,
• керувати аналізом критичності

Підхід, застосований за стандартом BRC, застосовується також до інших Стандарти типу FCA або під час аудиту ISO.

Конкретно для наших клієнтів:

"Під контролем агрономів цей виробничий інструмент працює цілодобово відповідно до сертифікації ISO 9001 та принципів безпеки HACCP. Автоматизація перекачування рідини та цикли очищення за допомогою двох окремих "CIP" (Cleaning In Place) для мереж до і після пастеризації - це все, що гарантує максимальну безпеку харчових продуктів. "
«Забезпечуючи обслуговування виробничого інструменту, безпеку обладнання та гігієни, відділ технічного обслуговування відіграє важливу роль у процесі якості. "

«Рентабельність інвестицій в основному вимірюється скороченням простоїв машин, що заохочується розвитком управління профілактичними втручаннями. "

Пан Мілль планує покращити аналіз витрат та робочого часу з метою подальшого підвищення ефективності. "Ми також маємо намір внести зміни в управління реєстраційними номерами найближчим часом, а саме в управління обладнанням, яке використовується в надзвичайних ситуаціях".

«Кооператив LUZEAL (51) перейшов з паперу на DIMO Maint MX для управління його профілактичним обслуговуванням. Хороший момент у контексті сертифікацій ISO 50001 та FCA. "

Щоб піти далі, давайте зустрінемось !

Команди DIMO Maint із задоволенням дадуть відповідь на всі ваші запитання з цього приводу під час шоу CFIA de Rennes з 13 по 15 березня - зал 9 - стенд D42 або навіть під час Smart Industries з 27 по 30 березня в Парижі - зал 3 - Allée E - стенд 78.