TenarisSilcotub досягає 100-відсоткового рівня утилізації відходів заліза - Фінансова розвідка
Згідно із заявою TenarisSilcotub, після складних проектів, здійснених в останні роки, вдалося досягти ступеня 100-відсоткового відновлення відходів заліза в результаті виробничих процесів на своїх заводах.
Металургійний завод TenarisSilcotub у м. Калараш є одним з найкращих прикладів практики в галузі. Виробництво тут базується на 96% на нескінченно переробному матеріалі, відповідно ломі, що збирається та переробляється компанією в кількості приблизно 500 000 тонн на рік.
Занепокоєнням останніх років було відновлення та капіталізація побічного продукту в результаті його плавлення, відповідно шлаку. Знаходячи рішення для механічної обробки, компанії вдається щороку перетворювати 60 000 тонн шлаку в заповнювач, який використовується для будівництва доріг.
Сталеві прутки, вироблені в м. Калараші, транспортуються на трубний завод у м. Залау. Тут процеси гарячої прокатки, холодної деформації, хімічної обробки, термічної обробки та різної механічної обробки в свою чергу утворюють чорні відходи. Якщо залишки стержнів і труб або стружка негайно використовуються, повертаючись до процесу виготовлення сталі на металургійному комбінаті, для інших видів відходів потрібні були ідеї та випробування, щоб знайти рішення, щоб уникнути їх появи, просто і просто "сміття", що зберігається в природі.
Наприклад, масляний подрібнювач, наприклад, впродовж десятиліть вважався металургійною промисловістю непридатними відходами, єдиним рішенням було остаточне захоронення. Команда TenarisSilcotub за останні роки зуміла знайти рішення щодо перетворення щороку 800 тонн цих відходів в добавку до електричної печі в Калараші.
Набагато важливіше за кількістю суха тундра (або кора тундри) утворюється в кількості близько 8000 тонн на рік. Для цих відходів компанія визначила кілька рішень щодо утилізації. Незалежно від того, використовуються вони в металургійній промисловості або в хімічній промисловості, або стають частиною матеріалу, що використовується для виробництва компонентів для холодильників, ці повторно використані відходи означають приблизно 15 000 кубічних метрів сховища в природі, що заощаджується щороку.
"Нам потрібна була робота в команді, разом з колегами з різних підрозділів та партнерами із спеціалізованих компаній. Щомісяця проводились випробування для поліпшення якості відходів та перевірки знайдених рішень, а потім інші, щоб визначити компанії в країні чи регіоні, які можуть повторно використовувати матеріали для досягнення кінцевої мети: 100% переробка чорних відходів з наших заводів . Важливо те, що як тільки ця система кругової економіки буде створена, вона зможе працювати в довгостроковій перспективі, а це означає невеликий слід нашої діяльності на навколишнє середовище ", - пояснює він. Анка Sскладнийцескладнийсічня, Директор з охорони праці, безпеки праці та навколишнього середовища TenarisSilcotub.
TenarisSilcotub за останні 15 років інвестував понад 500 мільйонів доларів у нові виробничі лінії для продуктів з високою доданою вартістю та реконструкцію вже існуючих, щоб задовольнити вимогливі стандарти стійкості компанії. Серед найбільш актуальних інвестицій, що призвели до приєднання до найкращих доступних технологій у галузі охорони навколишнього середовища, - це установка для уловлювання та обробки димових газів у процесі виробництва сталі на металургійному заводі в Калараші, модернізація очисної споруди в заводу в Залау або реконструкції фінішної лінії нафтопроводів в Залау.
TenarisSilcotub - компанія, що входить до групи Tenaris - є найважливішим румунським виробником безшовних труб малого діаметру, що використовується в різних сферах енергетики, механічної та автомобільної промисловості. Компанія TenarisSilcotub із командою з 1700 чоловік у Румунії має виробничі підрозділи в Залау, Калараші та Кампіні. Завдяки програмам соціального розвитку компанія щорічно інвестує в освіту, охорону здоров'я, культуру та охорону навколишнього середовища.