Університет Касді-Мербах Уаргла

Касді-Мербах Уаргла Університет Факультет прикладних наук Кафедра: Технологія процесів Дисертація: ACADEMIC MASTER Сфера: Технічна наука Сектор: Спеціальність технологічного процесу: Переробка вуглеводнів та технологія Представлено: DJELLALI lemya та DJELLALI lilia Тема: Вплив температури на роботу засолювача Перед журі: Soulef BENABDESAlEM A/MA Presidente UKM Ouargla Rabha GHEDAMSI B/MA Examiner UKM Yasmin MOKHBI C/MA Examiner UKM Ouargla Hidaya IZZA D/MA Supervisor UKM Uargla University University рік: 2015/2016

касді-мербах

Перш за все ми дякуємо Всемогутньому БОГУ за те, що він дав нам мужність, здоров’я та волю впродовж Навчання. Наприкінці цього короткого запиту для нас приємно висловити свою велику вдячність та глибоку вдячність нашому керівнику: "HIDAYA IZZA" за те, що він допоміг, контролював і скеровував нас своїми відповідними порадами щодо успішної розробки цього короткого опису. Ми дякуємо членам журі за те, що вони прийняли судити про нашу скромну роботу, Сулеф БЕНАБДЕСАЛЕМ, Рабха ГЕДАМСІ, Ясмін МОХБІ. Ми будемо мати велику честь і величезне задоволення передати нашу теплу подяку викладачам Університету Уаргла.

Я присвячую цю скромну роботу: тим, хто все своє життя присвятив успіху своєї дитини, мої дорогі батьки. Моїм дорогим братам і сестрам. Моєму нареченому: Ілляс Усім моїм друзям. Всім тим, хто мені дорогий. Лілія

Я присвячую цю скромну роботу: тим, хто все своє життя присвятив успіху своєї дитини, мої дорогі батьки. Моїм дорогим братам і сестрам. І вся моя сім’я. Всі мої друзі. Всім тим, хто мені дорогий. Лемя

Список рисунків Перелік таблиць Номенклатури Абревіатура Загальний вступ 1 РОЗДІЛ I: ТЕОРІЯ ПРО ОБЕРЕЖЕННЯ СИРОВОЇ НАФТИ I.1 - Вступ. 2 I.2 - Природа солей. 2 I.2.1- Недоліки солей. 2 I.3-Цілі знесолення. 3 I.4- Теорія емульсій. 3 I.4.1 - Визначення емульсії. 3 I.4.2-Принцип емульсій. 5 I.4.3 - Етапи розпаду емульсії. 6 I.5- Механізм електростатичного знесолення. 7 А. дифузія солей. 7 B. Коалесценція. 7 C. Поселення. 8 I.5.1- Принцип знесолення. 8 I.5.2 - Параметр регулювання знесолення 8 А. Рівень інтерфейсу вода/сировина. 8 B. Температура знесолення. 9 С. швидкість промивної води. 10 D. Перепад тиску в змішувальному клапані. 10 E. Природа та рівень деемульгатора. 10 F. Електричне поле. 11 Г. Час проживання. 11 I.6. -Приклад засобу для знесолення. 11 I.7 - Переваги та недоліки. 13 I.7.1- Переваги. 13 I.7.2- Недоліки. 13

III.4- Місце розв'язки. 38 III.5 Розрахунок теплообмінника. 39 III.5.1 Технічні характеристики пристрою. 40 III.5.2- Тепловий баланс. 40 III.5.3-Розрахунок середньої логарифмічної різниці температур (DTLM). 41 III.5.4 - вибір діаметрів d і D двох концентричних трубок. 41 III.5.5. Вибір рідини у внутрішній трубці та в кільці. 42 III.5.6 - розрахунок питомого загального коефіцієнта U p. 42 III.5.7-Оцінка стійкості ґрунту. 47 III.5.8-Коефіцієнт брудного перенесення U s. 47 III.5.9-Обмінна поверхня A s. 48 III.5.10-Вибір довжини шпильок. 48 III.5.11 - Перепад тиску. 48 III.5.11.1. Падіння тиску з боку трубки. 48 III.5.11.2. Падіння тиску з боку кільця. 49 III.6: Геометрична характеристика цього обмінника. 50 Загальний висновок 51 Бібліографічна довідка. 52 Додаток

Рисунок III.7 Рисунок III.8 Рисунок III.9 Рисунок III.10 Ефективність як функція температури, швидкість нагнітання води 5%, деемульгатор: 0 л/год. Коливання солоності у залежності від температури із швидкістю впорскування 10% та об’ємом 0,6 л/год деемульгатора. Ефективність як функція температури, швидкість нагнітання води 10%; Демульгатор: 0,6 л/год. Зміни солоності як функція температури із швидкістю нагнітання D на рівні 10% та об’ємом деельгатора 0 л/год. 35 36 36 37 Рисунок III.11 Ефективність як функція температури, швидкість закачування води 38 10%; Деемульгатор 0 л/год. Рисунок III.12 Встановлення теплообмінника для регулювання температури сольового сирого знесолювача 39. Рисунок III.13 двотрубний теплообмінник 39 Рисунок III.14 протиструмовий теплообмінник 41 Рисунок III.15 кільцевий переріз двотрубного теплообмінника 44

СПИСОК ТАБЛИЦ Таблиця I.1 Варіація температури знесолення як функція сирої нафти з постійним критерієм відстоювання 10 Таблиця II.1 Поточна виробнича потужність супутникових установок СНД (поточний потік) 16 Таблиця II.2 Проектні дані розподілу потужності блок переробки сирої нафти СНД 18 Таблиця III.1 Поточні параметри сирої нафти. 28 Таблиця III.2 Варіація ефективності як функція температури із швидкістю 32 впорскування води = 5% та деельгатором = 0 л/год Таблиця III.3 Варіація ефективності як функція температури із швидкістю 33 впорскування води = 5% та деемульгатор = 1 л/год Таблиця III.4 Зміна ефективності як функція температури із швидкістю 34 впорскування води = 5% та деемульгатор = 0 л/год Таблиця III.5 Зміна ефективності як функція температури з 36 водою швидкість впорскування = 10% та деемульгатор = 0,6 л/год. Таблиця III.6. Зміна ефективності як функція температури із швидкістю впорскування води 37 = 10% та деемульгатором = 0 л/год. Таблиця III.7 Технічні характеристики пристрою 40 Таблиця III.8 Вибрані значення повідомляються 41

l Довжина трубки m F Коефіцієнт тертя/a t Перетин трубки m 2 aa Переріз кільця m 2 As Поверхня обміну м² n Кількість штифтів/Δp Частка навантаження Kg/cm 2 U s Коефіцієнт брудної передачі Kcal/hm 2. 0 CR і число Рейнольдса трубки/Кількість кільця Рейнольдса/R h, J h Функція передачі/T c, tc Калорійність температури C tt Температура трубки CK c Коефіцієнт/F c Коефіцієнт/Φ t, Φ a Тепловий потік/год i0 Коефіцієнт плівкової трубки Kcal/hm 2 .C h 0 Коефіцієнт кільцевої плівки Ккал/гм 2. CU p Коефіцієнт самопереносу Kcal/hm 2. CA p Чиста поверхня m 2 R s Опір забрудненню hm 2. C/kcal як поверхня обміну штифтами m 2 λ, λ Теплопровідність Ккал/гм VS

Абревіатура BSW: основний осад і вода СНД: HMD: GPL: південний промисловий центр Хассі Мессауд ідеальна газова мастило LDHP: пряма лінія високого тиску LDBP: пряма лінія низького тиску LDMP: пряма лінія середнього тиску RS: RD: HEH: API: резервуар дегазація Хоуде-ель-Хамра, Американський нафтовий інститут

ЗАГАЛЬНИЙ ВСТУП 10

РОЗДІЛ I: Теорія знесолення сирої нафти 2

Теорія знесолення сирої нафти - зменшення коефіцієнта тепловіддачі в обмінниках, спричинене поганою провідністю сольових відкладень. - Перфорація та розрив труб печі та теплообмінника (корозія) [6]. I.3-Цілі знесолення: Причини, що обумовлюють знесолення, бувають трьох типів: - За певних умов солі кристалізуються в пластинах в трубопроводах, в трубах та в установках для очищення. Ці родовища уповільнюють виробництво. - Наявність солей сприяє електричній та хімічній корозії. - За договором з нафтопереробними підприємствами оператори повинні доставляти сировину з мінералізацією менше 40 мг хлоридів на літр. Таким чином, метою буде усунення: - “зневоднення” води - “знесолення” солі. Щоб відповідати комерційним вимогам, необхідно: