Упакований тюковий силос - сільськогосподарська палата Північного Рейну-Вестфалії

палата

У виробництві силосу розрізняють процеси плоских силосів або рушійних силосів, з одного боку, та процеси силосування тюків та шлангів, з іншого. Тим часом зберігання у високих силосах сильно втратило своє значення в цій країні. Загорнутий тюковий силос за останні роки завоював міцне місце у процесі відбору для приготування силосу. Хоча це здається досить дорогим порівняно з іншими методами підготовки силосу, існують умови, за яких приготування загорнутого силосу є цілком доцільним. Великі відстані між полями та фермами сприятливі для процесу, оскільки висока щільність транспортування пресованих тюків знижує частку транспортних витрат. Метод тюкування силосу цікавий для невеликих площ або невеликих кількостей врожаю (пізніше зрізаних). Ціни підрядника часто становлять від 10 до 13 євро за тюк, залежно від умов використання. Для цього не варто створювати нову купу силосу або відчиняти вже існуючу купу і силювати невеликі кількості "зверху". Зусилля для цього надто великі, а ризик неправильної ферментації та/або втрат корму (особливо в граничній зоні) високий.

Організація праці

Для процесу "силосу" потрібно узгоджений ланцюг технологічних процесів для валок, рубання, транспортування та прокатки. Багато процедурних етапів потрібно виконувати одночасно з багатьма людьми, буксирами та пристроями, які повинні бути скоординованими у своєму виконанні.

Виробництво тюків для силосу вимагає іншої організації та виконання робіт, ніж у випадку із силосом. У разі способу відстоювання силосу тюків процеси пресування та загортання відокремлюють один від одного; якщо потрібно використовувати паралельний процес, необхідні два машини та трактор - один чоловік натискає тюки силосу, а другий підбирає тюки, що лежать на сарці, за допомогою загортаючого пристрою та обертає їх Стретч-плівку і покладіть назад. Зараз тюк герметично закритий, і силосування може початися. Збір та транспортування тюків до місця зберігання можна здійснити окремо. Це вирівнювання зменшує погодний ризик.

Якщо обійтися без одночасного пресування та обгортання, що цілком зрозуміло з точки зору планування процесу, то пресовані тюки часто дуже довго лежать на сонці і внаслідок сильного висихання в краю краю. Тоді оптимальний вміст сухої речовини більше не дається. Крім того, втрати через дихання та зігрівання відбуваються всередині м’яча через короткий час. Крім того, дорогі машини, звичайно, не використовуються у повному обсязі, якщо їх використовувати одну за одною і в іншому випадку "стояти навколо".

Як результат, були зроблені спроби на ранніх етапах поєднати робочі етапи, з'єднавши пристрої один з одним і розширивши їх в єдиний процес. По-перше, існуючі автономні пристрої просто підвішували один за одним. Конструктивно це легко вирішити і має ту перевагу, що ви можете продовжувати користуватися пристроями індивідуально, як завжди, якщо це необхідно. Однак існують певні проблеми з потоком процесу. Тюк потрібно перенести з преса на обгортковий стіл. Це лише проблематично, якщо обидва пристрої знаходяться точно в одній лінії одна за одною. Але прикріплені пристрої часто не точно один за одним, виявилося проблемою в поворотах або їзді по схилах. Крім того, обидва пристрої мають власні термінали керування та контролю, які повинні розміщуватися в кабіні трактора і за якими повинен стежити водій. Проблеми можуть виникнути також тоді, коли прес і пакувальний пристрій покладаються на гідравлічну систему трактора для подачі масла.

Це рішення, яке на перший погляд здавалося простим, тому не змогло утвердитися на практиці.

Інше рішення набуло більш широкого поширення. Рами були розроблені для намотувача Göweil 5040, які дозволяють прикріплювати намотувач до різних сторонніх пресів. Зараз для багатьох типових типів пресів є відповідні набори від декількох постачальників. Завдяки загальній стійкій рамі, комбінація дуже масивна. Ширина становить 2,95 м. Однак на похилій місцевості ця більша ширина колії також має переваги щодо стійкості. Залежно від ваги вбудованого преса, комбінація важить понад 5,4 т. Переміщення тюка з преса на обгортку є надійним завдяки загальному шасі. Перевагами цього комбінованого варіанту є те, що при необхідності можна використовувати існуючі преси. Як правило, преси піддаються більшому зносу, ніж намотувальні пристрої, так що в даний момент часу новий другий або навіть третій прес можна поєднувати з намоточним пристроєм. Перевага полягає в тому, що ви можете вибрати іншу марку в якості нової преси, якщо є відповідні адаптерні деталі для рами. Робота двох пристроїв гармонізована, оскільки деякі функції преса можна викликати через клему намотувального пристрою.

Тим часом багато виробників пресів бачать перспективний ринок для комбінації прес-підбирачів і розробили власні загальні рішення з перевагою того, що технологічна технологія координується між собою і використовуються перевірені компоненти

Якість бродіння

Для силосу тюків також високий рівень стиснення тюків і досить щільний шар плівки є визначальними для успіху силосування. Товщина обгортки фольгою та якість фольги впливають на якість повітряного ущільнення.

Важливі товщина плівки, стійкість до розриву, сила проникнення, міцність зчеплення, газопроникність та стійкість до УФ, а також вимірювані критерії якості плівки. Оскільки виробництво фольги постійно змінюється, якість може коливатися з року в рік та між окремими типами, навіть у відомих, відомих виробників. Однак, як правило, поточні граничні значення добре виконуються. Кольори фольги обговорюються час від часу. Домінують білі фольги, але є також зелені фольги різних відтінків і чорні фольги. Швейцарське дослідження показало, що потепління, спричинене сонячним випромінюванням, значно менше у білих та світлих фольг, ніж у темних фольг, але цей ефект значно послаблюється підкладкою на глибині 5 см. Однак висока температура плівки також збільшує газопроникність плівкового матеріалу (але лише тимчасово на час сонячного випромінювання). У цей період часу біла плівка має переваги перед чорною плівкою, незважаючи на дещо гірші властивості. Тим не менше, у швейцарському дослідженні чорна плівка є кращою через кращу екологічну сумісність (вміст забруднюючих речовин) та оптичну непомітність.

годування

Силосні тюки також добре підходять для продажу силосу. Торговими тюками легше торгувати, ніж пачками силосу. Регіональний z. Б. також спеціально виробляв силос для тюків відповідно до побажань замовника (особливо невеликих діаметрів, спеціальних видів трави, більшого вмісту сухої речовини або пізнішого часу різання). Вони, звичайно, торгуються за вищими цінами, але вони, безумовно, компенсують збільшені зусилля.

Але скотарі можуть також скористатися цим. У випадку з тюковим силосом можна відстежити, з яких територій та з якою якістю вони були зібрані шляхом відповідного маркування або маркування тюків. Тоді цей корм повинен бути використаний у раціонах, як це потрібно: хороша трава з першого зрізу польової трави для високопродуктивних корів, не дуже вдалий силос з третього зрізу з низинної ділянки для молодняку ​​великої рогатої худоби. Пали силосу не створюються в таких маленьких палях, і у великих палях ви більше не можете ділити підмножини під час подачі.

Висновок

Порівняно з іншими методами відновлення силосу з трави, загорнутий тюковий силос можна отримати за допомогою простого технологічного ланцюга. Подальше спрощення є результатом складання преса та намотувального пристрою в комбінацію, що робить цю процедуру одноосібною. Тим часом на ринку доступні різні градуйовані технічні рішення. Залежно від умов на полі, за допомогою цього методу можлива середня продуктивність ± 30 тюків на годину.

До цього часу процес часто застосовували на невеликих площах або для скорочень з невеликими кількостями. Це відкриває можливість цілеспрямовано збирати та маркувати якість корму та використовувати його для годівлі, продажу або купівлі відповідно до вимог.

Якість силосу також залежить від сировини. Технологія, що використовується з пресом, обгорткою, плівкою, дозволяє, при відповідному обережному поводженні, виготовляти з них високоякісний силос. З огляду на показані сприятливі граничні умови, процес також є економічно конкурентоспроможним.