Вибух соди (підривання порошку для випічки) Техніка для обробки гріхів на поверхні
Підрив соди (підрив соди)
Трохи фізики: енергія абразиву
При очищенні підривних робіт два фактори мають вирішальне значення для впливу на компонент: твердість та енергія абразивного зерна при попаданні на нього.
Твердість визначається вибором абразиву, тобто матеріалу. Дуже твердим абразивом є, наприклад, корунд з твердістю по Моосу 9. Бікарбонат натрію з твердістю по Моосу від 2,5 до 3 знаходиться на іншому, м'якому кінці шкали, і тому є одним із "щадних" абразивів.
■ Енергія при попаданні на заготовку є добутком маси та швидкості за формулою E = 1/2mv²
Чим вища швидкість вибухового середовища і чим більше зерно (тобто його маса), тим більша енергія потрапляє на заготовку. Велике масивне зерно створює більший вплив на компонент. Грубе сталеве зерно порядку 1,7 мм, оскільки воно використовується для очищення важких сталевих балок, потрапляє на поверхню компонента з енергією до 80 мДж (міліджаулів).
Вибравши бікарбонат натрію в якості вибухового агента, ви можете додати до компонента м’який піскоструминний засіб з невеликою енергією. Фактична енергія зерна бікарбонату натрію з однаковою швидкістю на порядок менше одного мДж. Тепер цю енергію потрібно розподілити.
Приклад із повсякденного життя
Ситуація з піскоструминною обробкою порівнянна з керуванням автомобілем на великій швидкості, коли в лобове скло потрапляє сторонній предмет (камінь або муха). Під час руху автомобіля ціль (лобове скло) рухається до снаряда (камінь або муха), але ефект порівнянний. Тверде чужорідне тіло, наприклад камінь, проникає в скло або навіть проникає в нього. Оскільки скло дуже крихке, дрібні частинки вибиваються із скла.
Більш м’яке стороннє тіло, як комаха, з іншого боку, поглинає всю енергію і лопається на склопакеті. Подібна ситуація існує з піскоструминною обробкою. Абразивне зерно потрапляє на компонент і перетворює там свою кінетичну енергію.
Де працює ця енергія? Тверде дряпає м’яке
Твердість визначає, чи проникає абразив через шар або компонент взагалі. Якщо абразивне зерно твердіше компонента, воно зазвичай проникає всередину. Якщо, з іншого боку, вибухонебезпечне середовище м’якше, ніж компонент, кінетична енергія головним чином діє на зерно вибухового середовища. Наприклад, корунд, наприклад, з твердістю 9 Моос проникає майже у всі матеріали. Більш м'який піскострумин, такий як пластик (твердість 3,5-4) або бікарбонат натрію (твердість 2,5-3), проникає у фарби, наповнювачі, а також алюміній (твердість 2) тощо, але не в листову сталь або віконне скло (твердість 5 до 6).
Наприклад, за допомогою гідрокарбонату натрію графіті можна видалити з вікна або вікна автомобіля, не рогожуючи вікно. У випадку з покритим компонентом твердість абразиву визначає, в якому шарі діє енергія. Якщо ви використовуєте дуже тверді вибухові середовища, їх енергія ефективна не тільки в (старому) шарі фарби, який потрібно видалити, але і в області матеріалу компонента біля поверхні. Якщо абрати абразив так, щоб його твердість була трохи нижче твердості поверхні компонента, але вище твердості шарів, що підлягають видаленню, старі шари фарби видаляються, не впливаючи на поверхню компонента.
Пластична деформація компонента так чи ні?
З нашого досвіду, компонент зазвичай деформується внаслідок внутрішніх напружень, коли абразив може проникати крізь матеріал. Отримана деформація зростає із зменшенням товщини стінки компонента. Іншими словами: лист товщиною 0,5 мм викликав би у нас більше турбот при підриві, ніж лист товщиною 10 мм. Пластична деформація має місце в області, близькій до поверхні. Це діє як залишкове стискаюче напруження на весь компонент (див. Розділ Штампування).
Найважливіші абразиви для підривання панелей кузова та їх твердість за Моосом
Чим відрізняється бікарбонат натрію?
Бікарбонат натрію руйнується на поверхні твердішого компонента, не проникаючи в нього. Будь-який шар фарби або бруду на поверхні компонента, який є м’якшим, ніж сам компонент, але також м’якшим, ніж піскострумин, проникає через зерно піскоструминного агента. Очищувальний ефект досягається, але тверді сторонні речовини, іржа або сліди корозії залишаються помітними після підривання. Бікарбонат натрію проникає лише в більш м’які матеріали, такі як алюмінієвий лист.
Коли проводиться содова струменева обробка? Причини використання бікарбонату натрію
- Панелі корпусу можуть бути підірвані бікарбонатом натрію без ризику пластичної деформації. Однак це не прибирає іржу.
- У випадку з оцинкованими панелями кузова видаляються лише шари фарби та шпаклівки, але шар цинку залишається.
- Порошкові покриття можна видалити з алюмінієвих компонентів, не завдаючи їм надмірної шкоди.
- Залишки піскоструминних речовин, що залишаються в компоненті, можуть бути розчинені у воді і, таким чином, не завдаватимуть шкоди, наприклад, при підриві цілих двигунів або редукторів.
- Патина зберігається при відновленні старих деталей двигуна. Немає нової, свіжої поверхні.
- Графіті можна зняти зі склопакетів, не матуючи їх.
Просто чистий чи як новий? Візуальна різниця
Мікроструктура на його поверхні є визначальною для візуального враження компонента. Якщо абразив м’якший за поверхню компонента, структура поверхні не змінюється. Сліди корозії в основному зберігаються. Наприклад, класичним любителям автомобілів подобається, коли карбюратор не виглядає як новий, а просто очищається підривом. При використанні більш твердих абразивів, таких як скляні намистини, поверхня переформується в мікроскопічному діапазоні і, таким чином, виглядає як нова.
Скільки коштує содовий підрив?
Хоча багато інших абразивів можна використовувати неодноразово, гідрокарбонат натрію є одноразовим абразивом. Корунд та бікарбонат натрію мають приблизно однакову ціну при покупці, але корунд може бути повторно використаний до 20 разів, і тому лише невелика частка від загальної ціни в розрахунку. Бікарбонат натрію непридатний для використання при першому використанні, оскільки він розпадається в пил відразу при ударі. Це означає, що споживання приблизно в 20 разів перевищує споживання корунду. Хоча витрата абразиву входить у погодинну норму для вибуху корундом, витрата абразиву стягується додатково при обробці бікарбонатом натрію. Витрата вибухових середовищ становить близько 125 кг/год.
В яких системах та процесах вибухових робіт використовується?
Бікарбонат натрію, як правило, обробляють у вологому або сухому вигляді в соплі, що працює вручну. Він може використовуватися в інжекторах, а також у процесах підривання під тиском, в піскоструминних кабінах, а також у вільних піскоструминних залах.
Технічні характеристики
Твердість: 2,5 - 3 Mohs
Щільність: 2,22 г/см³
Насипна вага: 0,65 - 1,2 г/см³
Розчинність у воді: 96%
Альтернативи содострую
Подібних результатів також можна досягти за допомогою пластикових гранулятів або рослинних абразивів, таких як кірки волоських горіхів або фруктових кісточок, оскільки вони мають приблизно однакову твердість і щільність, як бікарбонат натрію.
Технологія абразивної поверхні в Ессені
Ваш партнер із дробеструйної обробки, піскоструминної обробки скляних куль, піноструючої обробки та піскоструминної обробки з 1990 року.
Adlerstrasse 29, 45307 Ессен
Тел: 0201-511666 Факс: 0201-511667
[email protected]
години роботи
З понеділка по четвер: з 8:00 до 16:00
П’ятниця: з 8:00 до 14:00
Відео та завантаження
Техніка обробки абразивної поверхні | Власник Френк Сіннінг
Поверхневі технології в Ессені. Вистрілювання з дроту з нержавіючої сталі, підрив скляних намистин, вистрілювання, піскоструминна обробка, декорування, очищення підривних робіт, реставрація.