Це щось особливе у технології формування
Мешеде/Шмалленберг. Мешеде. Конічні, трикутні, прямокутні - проф. Маттіас Гермес може формувати трубки практично будь-яким способом за допомогою нової орбітальної прядильної машини. У лабораторії технології формування Південно-Вестфальського університету прикладних наук машина змінює геометрію трубок орбітально - тобто в трьох вимірах - протягом трьох роликів.
Мешеде. Конічні, трикутні, прямокутні - проф. Маттіас Гермес може формувати трубки практично будь-яким способом за допомогою нової орбітальної прядильної машини. У лабораторії технології формування Південно-Вестфальського університету прикладних наук машина змінює геометрію трубок орбітально - тобто в трьох вимірах - протягом трьох роликів.
Інтерес до бізнесу високий
«Це щось особливе у технології формування, - пояснює Гермес. "Це робить процеси формування набагато гнучкішими". Перевага: технологія забезпечує дуже економічне та ресурсозберігаюче виробництво, наприклад, вихлопних труб, деталей кузова або шасі. На відміну від інших виробничих процесів, тут немає брухту, економія енергії значна. Процес називається «поступовим формуванням профілю». Гермес винайшов це сам, на той час працюючи асистентом наукового співробітництва в Дортмундському університеті. У співпраці з виробником заводу Transfluid із Шмалленберга професор Мешедера змінив стандартну промислову машину для цього процесу. Мета Гермеса - галузеві додатки, в тому числі у фокусі досліджень “Автомобільна промисловість”. Відповідно великий інтерес з боку компаній, і вже погоджено початковий промисловий проект.
Друге нове придбання в лабораторії також близьке до галузі. Система "високошвидкісного формування під високим тиском" забезпечує стрибки тиску в трубах до 1800 бар. "Це в основному водний пістолет", - пояснює Гермес. Протягом мілісекунд нафта витікає з двох резервуарів при 400 бар в камеру і рухає поршень. Це, в свою чергу, рухає ще один поршень з водою, який вливається в інструмент під відповідно підвищеним високим тиском.
Таким чином, можна формувати трубки дуже точно, дуже швидко і з надійністю процесу за допомогою інтелектуальної системи управління. "Матеріал навіть не помічає, що він формується", - говорить Гермес. Іншими словами: інерційні сили переважають у швидкому гідроформуванні, що означає, наприклад, що відбувається менше тріщин, ніж у повільних процесах. Крім того, міжкристалічна теплова поведінка, очевидно, сприяє швидкому процесу формування. "Але ми все одно повинні це правильно дослідити".
Нові перспективи для полегшеного будівництва
Зрештою, обидві технології відкривають нові перспективи для полегшеного будівництва та мережевого, гнучкого виробництва у розумінні Індустрії 4.0. Професор Гермес бачить у цьому можливості та потенціал технології формування металів на найближчі кілька років. Тому разом зі своїми працівниками та студентами він продовжує прагнути до "налаштованої промислової технології" в роботі над проектами та дослідницьких проектах.