Як робити дистильовані напої ВІДЕО
Автор: Ciprian Mailat/Дата публікації: 21-04-2016 19:04
При виготовленні відповідно до міжнародних стандартів гігієни та природних речовин, а споживання обмежується до помірних кількостей, алкогольні напої навіть мають терапевтичні показання.
Секрет правильного та корисного напою полягає у використанні якісної сировини та дотриманні всіх правил виробництва. Фруктові лікери, а також інші спиртні напої отримують традиційним методом дистиляції.
Першим кроком, найголовнішим, є вибір плодів. Вони повинні відповідати усім вимогам смаку та зовнішнього вигляду. Потрапивши до заводських воріт, фрукти вивантажують, а потім приймають. Вони надходять у 400-кілограмових контейнерах, приймається прийом, після чого контейнери надходять до машини для переробки фруктів.
Роль обробки полягає в перетворенні плодів у пасту для бродіння. залежно від виду фруктів, машина налаштована відповідно - фрукти без кісточок та фрукти без кісточок. Наприклад, груші, що використовуються в процесі дистиляції, спочатку промивають, а оператори видаляють, якщо це необхідно, фрукти, які не відповідають стандартам якості. Подрібнення здійснюється за допомогою сучасних машин, які мають максимальну продуктивність переробки 3000-3 500 кг плодів на годину. Весь процес відбувається в залі, де контролюється температура, а деякі спеціальні лампи сприяють забезпеченню необхідних фітосанітарних умов.
Дуже важливо, щоб під час обробки дотримувався ряд технічних специфікацій, які призводять до усунення шкідливих сполук, так що напій, отриманий у підсумку, після перегонки, є абсолютно безпечним для здоров'я споживачів.
Отримана целюлоза перекачується в резервуари ємністю 23000 літрів. У них відбувається процес бродіння, забезпечуваний автоматичною системою регулювання температури. Наповнення здійснюється максимум на 60% (16 тонн), при цьому агрегат має 18 резервуарів.
Температура бродіння становить від 20-25 градусів Цельсія, залежно від використовуваних плодів, а час бродіння коливається від 10 до 20 днів. Щодня проводяться тести для контролю кількості фруктози в фруктах та рівня алкоголю. З дня на день концентрація алкоголю збільшується, а кількість фруктози зменшується. Ферментація вважається завершеною, коли рівень фруктози та алкоголю залишається постійним протягом 3 днів поспіль.
Це коли дистиляція може початися. Якщо неможливо здійснити дистиляцію в той же день, ми встановлюємо температуру 12 градусів, щоб м’якоть, назва ферментованої фруктової пасти, підтримувалась у стані, придатному для дистиляції.
Суспензію закачують у 4 чайники ємністю 1500 літрів кожен. Вони нагріваються парою при температурі 115 градусів при тиску 0,5 бар. В кінці процесу отримують фруктовий дистилят з концентрацією від 60 до 75% спирту. Цей дистилят проходить митний контроль.
Процес перегонки триває 6 годин і автоматично контролюється програмним забезпеченням, яке слідкує за всіма робочими параметрами установки.
Після завершення цього процесу дистилят переноситься в резервуар для щоденної перевірки продуктивності та лабораторного аналізу. Він оснащений найсучаснішими технологіями, і тут ви можете робити як тести якості, так і перевірку рецептів.
З добових резервуарів дистилят переноситься в резервуар ємністю 23000 літрів. Для гомогенізації все виробництво щодня передається в один резервуар. Потім, залежно від типу дистиляту, його направляють у пересувні резервуари з нержавіючої сталі, для зберігання або у бочках, у погребі, для дозрівання та витримки. Деревина, з якої виготовлені бочки для вина, - це дуб, і це збагатить лікер дубильними речовинами. За час дозрівання продукт придбає особливий запах і смак, що змушує його конкурувати навіть із солодовим логотипом.-
У погребі дистилят можна зберігати кілька років, після чого починається процес приготування готового продукту, який триває щонайменше тиждень. Після отримання готового продукту, властивості якого ще раз перевіряють у лабораторії, слід процес розливу в пляшки. Обладнання тут нове і має велику потужність. Після того, як продукт дістанеться до пляшок, нанесіть кришки. Нову перевірку виконує оператор, який переконується, що в пляшках немає домішок і що кількість є відповідною. Також у цьому процесі застосовуються податковий ярлик та штамп. Звідси пляшки розташовуються у коробках різного розміру, а потім транспортуються до машини для палетизації. Всі ці операції виконуються механічно. Останній крок - завантаження вантажівок, що перевозяться, до торгових точок.