Правильні паяльні основи пайки - спеціальні припої
1. Паяльна конструкція
Точки пайки завжди повинні мати капілярний простір, в який може текти розплавлений сплав припою. Міцність паяного з'єднання залежить від ширини паяльного зазору та довжини перекриття компонентів.
Оптимальний паяльний зазор для ручної пайки срібним припоєм і флюсом становить від 0,05 до 0,25 мм, залежно від використовуваного сплаву припою, при цьому так звана пайка з шириною зазору шириною до 0,50 мм також може здійснюватися припоєм з більш широким діапазоном плавлення.
Різні коефіцієнти розширення основних матеріалів впливають на щілину припою при температурі пайки.
Для з'єднань, що перекриваються, рекомендується мінімальна довжина перекриття, яка в 3-4 рази перевищує товщину матеріалу найтоншого зайнятого матеріалу. Для труб діаметром до 25 мм глибина введення повинна відповідати одному діаметру труби.
2. Вибір відповідного припою
Сплави припою слід вибирати виходячи з їх придатності для конкретного застосування.
Крім усього іншого, слід дотримуватись форму заготовок, що підлягають пайці, основні матеріали та подальшу область застосування заготовки, такі як харчова придатність припою, максимальна робоча температура, якій піддається паяне з’єднання, необхідна міцність паяного з’єднання. та засоби масової інформації, які можуть напасти на пайку.
Найпростішими в обробці припойними сплавами є високосрібні легкопливні сплави з низьким діапазоном плавлення (наприклад, FONTARGEN A 314, A 306). Сплави припою з більш високими температурами пайки та більшими діапазонами плавлення (наприклад, FONTARGEN A 311, A 319) дещо складніші у використанні.
3. Очищення компонентів перед пайкою
Деталі, що підключаються, повинні мати масляну, жирову та оксидну поверхню. Найкращий спосіб видалення жирів та масел - це знежирюючий розчинник. Поверхневі оксиди можна видалити за допомогою середньо-грубої наждачної тканини. Отримана шорстка поверхня створює дуже міцний зв’язок між припойним сплавом та основним матеріалом. Уникайте полірованих поверхонь.
4. Застосування флюсу та оптимальна кількість флюсу
Кількість необхідного флюсу залежить від типу нанесення.
Зазвичай достатньо нанести тонкий шар паяльного флюсу на поверхні щілини припою та його оточення щіткою. Однак, якщо наноситься занадто багато флюсу, це жодним чином не шкодить якості припою; це може навіть спростити видалення залишків флюсу.
Нанесення флюсу на область навколо паяного з'єднання запобігає окисленню заготовки.
Застосування занадто невеликої кількості флюсу може передчасно закінчити його ефективність, що призводить до неестетичних і несправних паяних з'єднань. Примітка: Завжди краще застосовувати занадто багато флюсу, ніж занадто мало.
Як поводиться флюс під час пайки?
Коли флюс нагрівається до температури пайки, вода, що міститься в флюсовій пасті, спочатку випаровується. Він розширюється, а потім висушує білий компонент. Незадовго до досягнення температури пайки потік знову зріджується. Він стає чітким і прозорим і витікає на компонент. Настав час застосовувати припій до паяльного зазору.
5. Нагрівання припою і нанесення припою
Існують різні методи нагрівання для пайки срібними твердими припоями, такі як ручні пальники або індуктивний або провідний нагрів. Ручні пальники можуть експлуатуватися з різними сумішами паливного газу, наприклад киснем, повітрям або стисненим повітрям, разом з паливними газами ацетиленом, пропаном, природним газом або воднем.
Для процесу пайки дуже важливо, щоб основні матеріали нагрівалися рівномірно і швидко до необхідної температури пайки. Примітка: Ті, хто приєднується до конструкцій з компонентами з різною масою або теплопровідністю, повинні забезпечити, щоб компоненти з більшою масою або кращою теплопровідністю нагрівалися порівняно довше і більше, ніж менші або менш теплопровідні сполучні партнери.
Паяльний стрижень або припойний дріт слід розміщувати біля отвору зазору для припою, коли температура пайки досягається. Легко текучі сплави припою будуть вливатися в паяне з'єднання і навколо нього завдяки капілярній силі. Уздовж усього паяного з'єднання слід наносити в'язкий припойний сплав, щоб утворився безперервний паяльний шов.
Розплавлений припій завжди тече в найгарячіше місце на паяному з'єднанні. Подача тепла повинна підтримуватися, поки припій впадає в зазор припою. Для паяння полум’ям рекомендується непрямий нагрів. Як тільки процес пайки закінчиться, більше тепла подавати не слід. Коли припій застигне, паяне з'єднання можна загасити водою для полегшення видалення залишків флюсу. Під час процесу охолодження слід подбати про те, щоб не пошкодити припаяні деталі або не викликати тріщин внаслідок теплового удару.
6. Видалення залишків флюсу після пайки
Важливо видаляти залишки флюсу після пайки, оскільки залишки флюсу призводять до корозійних атак і можуть зруйнувати компонент. Існують різні рекомендації щодо видалення залишків флюсу, залежно від типу флюсу та виробника. Деякі з них згадуються нижче.
ретельне гартування компонентів після пайки у воді; значна частина залишків потоку вже відшаровується від компонента.
Для того, щоб видалити залишки потоку, які все ще залишаються на компоненті, їх можна замочити в гарячій воді приблизно на 30 хвилин, а потім відмити під проточною теплою водою. Ця процедура, як правило, підходить для всіх флюсів для пайки сріблом груп FH 10 і FH 12 (FONTARGEN F 300 S, F 300 H Ultra, F 300 HFS).
Міцно прилиплі, стійкі залишки потоку можна видалити, протравлюючи компоненти. Для цього їх поміщають у 5-10% сірчану кислоту, а потім відмивають під проточною теплою водою.
Потік групи FH 21 (латунний і нікелево-срібний припойний флюс FONTARGEN F 100) зазвичай можна видалити лише механічним способом, наприклад, піскоструминною обробкою.
7. Примітки щодо охорони праці
Запобіжні заходи при обробці срібних припоїв та флюсів
За характером потоків, за невеликим винятком, вони містять агресивні речовини.
Тим не менше, їх використання абсолютно нешкідливе за умови дотримання елементарних запобіжних заходів, відомих кожному спеціалісту, зварнику або паяльнику.
Найважливішими заходами є:
Нанесіть рідкий або пастоподібний флюс за допомогою пензлика
уникати контакту зі шкірою; це особливо важливо для чутливої шкіри або шкірних ран. Під час пайки носити відповідне захисне обладнання, таке як захисні окуляри та захисні рукавички.
Ретельно мити руки після роботи та перед їжею
слід уникати вдихання парів флюсу та припою, що утворюються під час обробки. Першою вимогою для цього є належне провітрювання робочого простору або використання відповідної витяжної системи.
Якщо залишки флюсу видаляються травленням сильно їдкими кислотами, необхідно також забезпечити використання належного захисного обладнання.
8. Підтримка
Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, включаючи спеціальні завдання пайки, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас за телефоном за номером, вказаним для підтримки та відповідей.