Так виробляється собачий корм
Високооброблені промислові корми, як правило, екструдуються або холодного віджиму. Наш сухий барф обережно сушиться на повітрі. Але які відмінності? Цією статтею ми хотіли б пролити світло на темряву.
Екструзія є найпоширенішим процесом виробництва корму для собак. 95% усіх продуктів, які ви можете знайти в магазинах або в Інтернеті, екструдуються - тобто готуються при високій температурі. Але як саме працює екструзія? Як виглядає процес, поки готовий корм для собак не потрапить у мішок?
Щоб відповісти на запитання, давайте спочатку розглянемо типові інгредієнти екструдованого корму. Приклад декларації може виглядати так:
Зерно, м'ясо та побічні продукти тваринного походження (включаючи 4% яловичини, сушені), олії та жири (включаючи 0,4% соняшникової олії), екстракти рослинних білків, рослинні субпродукти (у тому числі 1% сушеної м'якоті буряка), овочі (4% моркви, 4% гороху), Мінерали.
Велика частина інформації спочатку звучить як здорові інгредієнти. Але що саме криється за умовами?
Вам цікаво, чому майже всі інгредієнти знаходяться у висушеному та попередньо обробленому борошняному вигляді? Це пов’язано з наступним процесом обробки. Починається з т. Зв Попередній кондиціонер (Змішувач). Спочатку інгредієнти попередньо варять протягом декількох хвилин при високій температурі та на пару і таким чином змішують між собою. З борошноподібних інгредієнтів створюється тонкотільна сира маса. Щоб інгредієнти не розділялися знову, їх потрібно висушити і, по можливості, з однаковим розміром частинок. Свіжі інгредієнти швидко відокремлюються через різну консистенцію.
Потім ця сировина досягає Екструдер. Тут корм готують при температурі понад 130 ° С. Ці високі температури та високий тиск забезпечують засвоєння крохмалю з рослинних матеріалів. Без цього процесу собака зовсім не засвоювала б її. Другим основним завданням екструдера є формування кінцевого продукту. При високій температурі зерно перетворює сиру суміш у клейке тісто. Так інгредієнти злипаються. Тут причину високої частки зерна видно із зразкової декларації. Без цього корм погано злипався б у такому виробництві.
Після варіння в екструдері корм перетворюється на Сушіння спрямований. Основна мета сушіння - зменшити вміст вологи у продукті. З метою економії часу під час цього процесу та прискорення висихання корм знову піддається впливу температур понад 100 ° C.
З метою покращення прийнятності та смаку їхньої продукції багато компаній з виробництва собачих продуктів звертаються штучні ароматизатори, жири та вітаміни які розпорошуються на виріб після висихання. Багато з цих вітамінів спочатку також були в сировині, але спочатку вони були втрачені в результаті попередньої переробки в борошно, а потім шляхом екструзії. Штучні добавки не слід ототожнювати з природними речовинами. Багато штучних вітамінів погано біодоступні або менш корисні для собаки.
Перш ніж готовий продукт можна буде упакувати, це потрібно зробити ще раз охолола буде. Тільки так можна уникнути утворення цвілі.
Здоровий і відповідний видам раціон стає все більш важливим для власників собак. Індустрія собачих продуктів також це визнала. Тому виникають нові процеси екструзії, при яких М’ясна їжа замінена на свіже м’ясо стає. Однак виробничий процес схожий на класичну екструзію.
Тут виробничий процес починається не безпосередньо з попереднього кондиціонера, а у великих цистернах зі свіжим м’ясом, в яких механічно відокремлене м’ясо зберігається у вигляді м’ясної суспензії. Для того, щоб підготувати м'ясо до наступної екструзії, спочатку з нього потрібно видалити воду та жир. Це робиться за допомогою ситової гвинтової центрифуги (графину). Це відокремлює більшу частину води та жиру від м’яса за допомогою тепла та механічної енергії центрифуги. Потім ця суміш надходить у попередній кондиціонер, де її змішують із сухим порошком інших інгредієнтів і попередньо готують. Відтепер процес ідентичний описаному вище процесу екструзії.
Другим за поширеністю виробничим процесом є Холодне пресування. Що стосується їжі холодного віджиму, не дозволяйте слову «холод» вводити вас в оману. У наступному розділі ми пояснимо, чому інгредієнти корму також піддаються дії високих температур.
Типова декларація для корму холодного віджиму може бути ідентичною наведеному вище прикладу. Для цього виробничого процесу також інгредієнти повинні бути доступними у висушеному вигляді. Це означає, що і тут етапи переробки раніше свіжої сировини вже відбувались до фактичного виробничого процесу.
При холодному пресуванні змішані інгредієнти спочатку закачують у великий барабан. Тут він перекидається через валик і виштовхує сировинну масу назовні через отвори в стінці барабана. Це означає, що інгредієнти стискаються настільки, що вони злипаються. Створюються типові гранули для їжі для собак.
Однак про те, що компанії з виробництва собачих продуктів часто мовчать: навіть при холодному пресуванні інгредієнти піддаються впливу високих температур до 130 ° C, які створюються в барабані під тиском валика. Ви можете зрозуміти, уважніше розглянувши гранули. Чим гладкіші гранули, тим вищий тиск, а отже, і температури під час виробництва. Як і при екструзії, ці високі температури також призводять до втрати важливих вітамінів та поживних речовин, які потім потрібно штучно додавати ще раз.
Але чому так багато компаній використовують ці два виробничі процеси для харчування собак? Зовсім просто: це економічно ефективні та економію часу виробничі процеси. З одного боку, свіже м’ясо можна замінити продуктами рослинного походження, оскільки процес приготування робить їх засвоюваними для собаки. З іншого боку, можна використовувати попередньо оброблені м’ясні страви.
У FRESCO ми по-іншому підходимо до виготовлення сухого барефа. Ми керуємось природним харчуванням вовка. Хоча він в основному споживає свіжі інгредієнти, він також може знайти сушене м’ясо в лісі. Він не піддавався дії високих температур, а також не потрібно було додавати штучні поживні речовини. Це сушиться на повітрі все природним шляхом. Сушарка FRESCO також є сушені на повітрі корми.
Замість попередньо оброблених м’ясних страв ми використовуємо свіжі інгредієнти, такі як м’ясо, субпродукти, овочі та фрукти. Змішуємо все без нагрівання і формуємо з сирої маси маленькі кульки. Їх поміщають на візки та повільно сушать на повітрі в сушарці повітря протягом 18 годин при температурі приблизно 60 ° C. Для того, щоб відповідати законодавчим вимогам, готовий корм для собак нагрівають до 90 ° C протягом декількох секунд. Хоча цей процес є більш складним, ніж екструзія або холодне пресування, він має багато переваг: важливі поживні речовини та вітаміни зберігаються, і їх не потрібно штучно вводити. Ваша собака отримує не приготовану їжу, що наближує її до дієти, яка відповідає видам. Завдяки свіжим інгредієнтам та повністю зрозумілій декларації ви точно знаєте, які інгредієнти ми використовуємо. Ви не знайдете у нас попередньо оброблених м’ясних страв, рослинних відходів чи зерна.